注塑模具冷卻水洩漏故障及排除方法

日期: 2019/10/05
作者: 日精注塑機
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日精注塑機,全電動注塑機

日精注塑機全電動注塑機)2019年10月5日訊  注塑模具冷卻水洩漏是經常發生的,原因很多,主要有以下幾個方面:


①最多的發生在模具冷卻水管的接頭處,如發現漏水,應在管接頭的螺紋上纏繞密封帶,然後擰緊。


②由于長期成型的條件下,模具内的防水圈會破損,在O形防水橡膠圈容易硬化和開裂,導緻漏水。有的防水圈安裝不良也會引起密封失效。一般需定期檢查密封圈的安裝位置和密封性能。


③冷卻水孔的孔壁破損。試用新的模具時經常會發生這種情況,設計的壁厚是足夠的,但由于加工誤差或後加工造成孔壁穿破。多數情況下,漏水的水孔不能再使用。


④冷卻水孔的檢修。冷卻水孔内很容易結水垢,阻礙傳熱,嚴重時使水路不通,需要定期檢修。對于直線水孔,可插入比冷卻水孔直徑小0.5mm的鋼棍,用錘子敲擊,去除水垢和鐵鏽。對于埋入模具内的冷卻水管,應分解模具,去除鐵鏽。


檢修之後應進行漏水試驗,采用手壓泵向水孔内充水,在2MPa壓力下保持5min,通過觀察水壓是否降低來判斷水孔是否漏水。漏水處可使用橡膠、軟木等彈性材料以機械緊固的方法堵塞,還可試用常溫固化型矽膠作為封堵材料。


⑤定期檢修加熱管和減壓泵與利用。加熱管是有效的傳熱元件,對細深結構的型芯冷卻非常有效。在冷卻水易通過的部位,設置單向加熱管可減少漏水。此外,采用減壓泵吸冷卻水,也是防止冷卻水洩漏的方法。