注塑機機頭漏料原因和措施

日期: 2019/09/30
作者: 日精注塑機
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日精注塑機,全電動注塑機


一:設備原因


射台偏移。

日精注塑機全電動注塑機)2019年9月30日訊  保證頂杆,模具料嘴,坐台射嘴保持同一條軸線上。松動座台定位螺栓,重新校對上下左右誤差不超過0.1。


射出油缸漏油。

射台油缸油封老化磨損存有縫隙,更換射出油缸密封。


注射時射台向前移動。

射嘴太短和膠口套有縫隙,會發生大量溢料甚者是打空模具。更換射嘴或者調整射台行程距離。


注射時射台向上翹起。

a射台偏移,松動坐台定位螺絲,重新校對上下左右誤差不超過0.1。b模具上偏沒有定位環或者定位環卡偏,下模重新安裝模具。


儲料時時射台向後移動,

a電子閥的閥芯磨損,維修電器元件b座台液壓閥增加單向閥。


噴嘴和射筒絲扣沒有扭緊。

在生産中,儲料和射料時少量溢出,加固噴嘴和射筒。


螺杆法蘭盤漏料。

法蘭和料筒的貼合面被腐蝕了,貼合後還是有縫隙。更換新螺栓,拆下清洗重新加工平面。


二:模具原因


模具沒有定位環模具料嘴沒有在中心線上或者定位環卡偏(沒有卡住注塑機定位圈上)

下模重新安裝校對模具位置。


膠口套和射嘴沖撞堆腫。

更換同規格射嘴或膠口套。


膠口套和射嘴沒有緊密貼合,射嘴的圓弧r角和膠口套的r角不配套。

更換同規格(r角一緻)射嘴或者膠口套。


三:工藝原因


工藝調試背壓過大。

參數調校不當,強大的背壓在儲料時容易漏料和下料口結塊。重新設定工藝參數。


工藝調試溫度過高。

a流動性增加,在生産中,膠口套和射嘴磨損,儲料時和成型時會少量遺料。


工藝調試溫度太低。

在注射時使用強大的力沒有作用到模具中,射嘴加熱區域太小或者工藝參數設置不當。